Gases en la industria farmacéutica

Desde la investigación y desarrollo, hasta las ampliaciones y producciones completas, los gases se necesitan, ya sea en mezclas de gases y líquidos que pueden ayudar a obtener la reproducibilidad del proceso, uniformidad de fármacos, calidad de productos y ahorros de costos para lograr que el mundo sea un lugar más saludable. De manera que, ya sea en el desarrollo de fármacos, procesos, producción, control de calidad, criopreservación de células o alguna otra faceta de la industria.

Aplicaciones de los gases en la farmacéutica

  • Liofilización criogénica: Deshidratación por congelación con nitrógeno líquido, en el cual se secan de forma suave sustancias como vacunas en estado ultracongelado para conservar sus características.
  • Pulverización y/o cristalización: Se convierte un producto líquido o pastoso con la aplicación de dióxido de carbono en producto pulverizado.
  • Refrigeración de reactores: La aplicación de nitrógeno líquido permite un control eficiente y de la temperatura en los reactores químicos para la producción de medicinas.
  • Inertización: El nitrógeno en forma gas evita reacciones indeseadas en los procesos de fabricación y el almacenamiento y garantiza la calidad de los productos.
  • Atmósferas biológicas: Para controlar y ayudar al crecimiento de bacterias, se deben controlar las condiciones atmosféricas. Para ello se usan dióxido de carbono y oxígeno (condiciones aeróbicas) o mezclas de nitrógeno y dióxido de carbono (condiciones anaerobias).

El amplio inventario de gases de Exel Air, la innovación de aplicaciones y una distribución eficiente de productos ayudarán a controlar sus procesos.

Cilindro de Gas 9.5
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Técnicas más utilizadas para cortar metal

La industria, sobre todo la mecánica, se ha desarrollado gracias a las tecnologías diversificadas para la fabricación de piezas y componentes que conforman conjuntos mecánicos y subconjuntos. Y para esto hace falta cortar metales para crear piezas y componentes específicos.

Técnicas para corte

Existen muchos procesos para cortar metales.

  • Corte por plasma: Ofrece velocidades más altas que otras técnicas. El plasma es delicado para lograr buenos bordes, además el equipo puede ser caro en comparación con otros métodos.
  • Corte por láser: Es utilizado para cortar acero de diferente grosor. Aunque no es muy rápido, debido a la velocidad de la reacción química entre el hierro y el oxígeno, el láser es preciso, con buena calidad y alta fiabilidad.
  • Corte por oxí-combustible: Es el proceso más antiguo que se puede usar en metales. Su equipo y consumibles son relativamente baratos. Una antorcha de oxicorte es capaz de cortar hojas muy gruesas. Para lograr el propósito, el gas acetileno se quema con oxígeno puro lo que hace que la temperatura suba a 3000 ° C, y el acero se derrita a tal temperatura.
  • Corte por chorro de agua: La precisión del corte supera la del corte por láser porque los bordes son más suaves y no se deforman por el calor.

Además, el chorro de agua no implica una restricción de espesor a diferencia del corte por láser y plasma.

En Exel Air contamos con el equipo y gases necesarios para las técnicas de corte de metal, contáctanos para mayor información y asesoría.

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